truyền động cán thép và tự gạt sản phẩm,cứu với

[tomyngoks]

yêu cầu công nghệ: thép tròn đủ độ dài được bó thành bó, đủ 50 đoạn sản phẩm tốt.
Biết hệ thống truyền động trục cán động cơ 1 chiều được điều khiển nhờ bộ biến đổi Tiristor, công suất động cơ 30kw, điện áp 220v, tốc độ 1400v/ph.Hệ thống tay gạt điều khiển bằng cơ cấu điện khí nén.
1- Tìm hiểu quá trình làm việc của hệ thống?
help me! please!!!!!!!!!1

--------------------------------------------------------------------------------
Xem bài viết cùng chuyên mục:

• Chọn lọc một số bài của IEEE Magazine
• Đề thi tuyển vào Canon Việt Nam
• NHÀ MÁY ĐIỆN VÀ TRẠM BIẾN ÁP - phần điện
• kỹ thuật quấn dây
• Tài liệu về Sepam (Rơle số của Schneider)
• xin tài liệu ôn thi liên thông đại học công nghiệp
• Tài liệu hoặc tiêu chuẩn về cáp ngầm trung/hạ thế ????
• Có quốn sổ tay tra cứu chia sẻ cùng anh em
• Cần xin giáo trình cung cấp điện của thầy Nguyễn Xuân Phú
• Phiếu thao tác
• xin tài liệu Kỹ thuật nối dây điện nhà
• sổ tay lựa chọn và tra cứu thiết bị điện từ 0.4-500kV của Ngô Hồng Quang cho ae đây
• hình ảnh hệ thống điện tàu thủy
• Mẫu các biên bản nghiệm thu
• 2009 7th IEEE International Conference on Industrial Informatics (INDIN 2009)

[Vitdung]

Mình xin có chút đóng góp. Nhìn hình ban đưa lên thì mình không biết là cắt sản phẩm tự động hay bằng tay. Trước đây mình có làm trong nhà máy cán thép nhưng bán tự động thôi. Mình cũng xin đưa ra quá trình làm việc của hệ thống nhà máy cán thép mình đã làm việc để bạn tham khảo xem thế nào.
Quá trình như sau:
- Phôi được cắt theo tính toán. Tính toán ở đây là dựa vào sản phẩm thép sau khi cán. Có nghĩa là sản phẩm cán có độ dài bao nhiêu và đường kính bao nhiêu.
- Phôi được đưa vào lò nung đến nhiệt độ nhất định ( độ dẻo ). Ở đây nhiệt độ nung phôi cũng rất quan trọng vì nếu như nung phôi mà không đạt nhiệt độ thì sẽ ảnh hưởng đến qua trình cán. Còn nếu nung phôi quá nhiệt có thể dẫn đến dính phôi và chất lượng sản phẩm.
- Hệ thống máy cán sẽ gồm có cán thô và cán tinh. Ở nhà máy mình làm thì phôi hình hộp chữ nhật. Sau khi nung sẽ đi qua khoảng 11 lỗ hình cán thô để cho phôi nhỏ đi và dài ra. Sau đó tùy theo sản phẩm mà người ta điều chỉnh lỗ hình của cán tinh. Lưu ý là sau khi đến cán tinh thì tốc độ của phôi thép là khá lớn.
- Qua cán tinh thì phôi thép đã thành sản phẩm sắt tròn. Sắt tròn có loại trơn mà cũng có loại vằn tùy thuộc vào lỗ hình cán ( ta muốn sắt trơn thì lỗ hình trơn, còn muốn có vằn thì đục lỗ hình có các vằn đều nhau ). Trước máy cắt sẽ có 1 sensor, sensor này có tác dụng giúp máy cắt cắt được sản phẩm theo độ dài của sàn nguội.
- Sau đó thép sẽ được hệ thống tay gạt điều khiển bằng khí nén đưa sang sàn nguội. Thép được để nguội sau đó đưa qua máy cắt phân đoạn lúc này thép sẽ được cắt thành thành sản phẩm theo yêu cầu ( dài bao nhiêu mét ). Sau khi cắt xong sẽ được xếp đống và bó thành từng bó.
Đó là toàn bộ quá trình cán thép, cán thép hình hay thép tấm cũng bao gồm các qua trình đó. Nhưng đối với cán thép thanh tròn là vất vả nhất vì nhiều lỗ hình.
Bạn tham khảo thử xem sao nhá !