• Webdien.com - Cầu nối dân điện


    1. [HOT] - Webdien đang tuyển các vị trí quản lý cao cấp

      ntech.com.vn

  • Kết quả 1 đến 5 của 5
    1. #1
      Tham gia
      09-11-2010
      Bài viết
      3
      Cảm ơn
      5
      Được cảm ơn 0 lần, trong 0 bài

      Mặc định TIM HIỂU VỀ hsc TRONG S7-300

      chào tât cả mọi người,minh đang làm wen với PLC.mh đang cần tài liệu về HSC của s7-300 kết hơp với wincc,moi người ai có thì san sẻ dùm nhé.thanks
      có gì liên lạc dùm mình qua dc (thuanpham2885@gmail.com)

      --------------------------------------------------------------------------------
      Xem bài viết cùng chuyên mục:


    2. #2
      Tham gia
      24-03-2011
      Bài viết
      8
      Cảm ơn
      0
      Được cảm ơn 5 lần, trong 2 bài

      Mặc định Ðề: TIM HIỂU VỀ hsc TRONG S7-300

      HSC: high speed count
      Xung tốc độ cao được đọc thông qua những Modul đọc xung tốc độ cao hoặc có thể được đọc thông qua CPU có tích hợp sẵn những I/O có khả năng đọc xung tốc độ cao như CPU 312C, 313C, …
      Việc đọc xung tốc độ cao là hết sức cần thiết cho những ứng dụng đọc xung Encode, hay đọc xung của những Input tốc độ cao.
      Tùy thuộc từng loại CPU cũng như Modul đọc xung tốc độ cao mà có những cách thức đấu nối dây khác nhau.
      Hàm đọc xung tốc độ cao: SFB 47

      ??? : nơi chứa dữ liệu ( thường là các DB)
      Dữ liệu được lưu vào theo nguyên tắc:
      LADDR: địa chỉ của kênh đọc xung tốc độ cao ( mặc định W#16#300).
      CHANNEL: số kênh; 0-1: CPU 312C, 0-2: CPU 313C, 0-3: CPU 314C.
      SW_GATE: bit cho phép đếm.
      CTRL_DO: cho phép ngõ ra.
      SET_DO: điều khiển ngõ ra.
      JOB_REQ: bắt đầu job
      JOB_ID: mặc định W#16#0000.
      JOB_VAL: giá trị cho việc ghi dữ liệu cho bộ đếm.
      STS_GATE: trạng thái cổng bên trong.
      STS_STRT: trạng thái cổng bên ngoài.
      STS_LTCH: trạng thái ngõ vào chốt.
      STS_DO: trạng thái ngõ ra.
      STS_C_DN: trạng thái hướng ngược.
      STS_C_UP: trạng thái thuận.
      COUNTVAL: giá trị đếm hiện tại.
      LATCHVAL: giá trị chốt hiện tại.
      JOB_DONE: có sự kiện mới bắt đầu.
      JOB_ERR: trạng thái lỗi.
      JOB_STAT: giá trị lỗi.
      STS_CMP: trạng thái so sánh.
      STS_OFLW: trạng thái tràn trên.
      STS_UFLW: trạng thái tràn dưới.
      STS_ZP: trạng thái zero.
      JOB_OVAL: giá trị đếm ngõ ra.
      RES_STS: bit reset lỗi.


      Bài tập ví dụ HSC:
      Hàm SFB47 “COUNT” là hàm đếm tốc độ cao của S7-300.
      Để lấy hàm SFB47 ta vào Libraries=>system Function block=>SFB47 COUNT TEC_FUNC.
      Ví dụ được làm trên CPU 313C-2DP(tốc độ đếm đến 30kH, và có 3 kênh: 0,1,2). Ngõ vào mật định là I124, I125 ngõ ra mật định là Q124, Q125.
      Được khai báo:
      LADDR (địa chỉ của COUNT,xem trong phần cứng): bắt đầu là 768 đổi ra số HEX là 300.(có thể thay đổi tuy thuộc phần cứng).
      CHANNEL (kênh của HSC): chọn kênh 0.
      JOB_ID(địa chỉ chức năng làm việc của HSC):trong bài chon giá trị 0001 để viết giá trị đếm.
      JOB_VAL( giá trị ngõ vào để làm việc dạng Dint): chọn MD4.
      SW_GATE(chân cho phép HSC đếm): M1.0
      CTRL_DO, SET_DO, JOD_RED: là những chân điều khiển ngõ ra.
      COUNTVAL ( ngõ ra hiển thị giá trị đếm): được lưu vào MD8
      LATCHVAL (chân hiển thị giá trị chốt khi chôt bên ngoài phần cứng): được lưu vào MD20.
      JOD_STAT (Chân hiển thị báo giá trị lỗi): được hiển thị ra vùng nhớ MW4
      Các chân còn lại của ngõ ra dùng để hiển thị quá trình làm việc và giá trị lỗi của HSC được lưu dưới dạng bit.

      Lưu ý :
      Để HSC chạy thì phần cứng phải được khai báo. Khai báo theo từng kênh và từng chế độ của HSC.Trong phân cứng chúng ta vào: count




      Và để điều khiển HSC nhận xung đếm lên xuống chúng ta phải xem phần cứng hỗ trợ của CPU mình đang sử dụng. Với CPU313C_2DP.


      sử dụng kênh 0 nên chân nhận xung là I124.0, chân đảo hướng I124.1, chân chốt dữ liệu I125.4, chân cho phép và cho phép HSC là I124.2
      Khi chân làm việc: JOB_DONE=1
      Khi cho phép đếm: SW_GATE=1




      GIỚI THIỆU SIMANTIC PCS7 (07/07/2009 2:00:20 CH)
      SIMATIC PCS 7 là hệ thống điều khiển quá trình của SIEMENS. Nó là kết quả của quá trình phát triển và tích hợp hệ thống từ kinh nghiệm của những hệ thống trước đó như TELEPERM M, SIMATIC S7, SIMATIC S5. PCS 7 được phát triển dựa trên cơ sở các sản phẩm trong họ SIMATIC.
      SIMATIC PCS 7 là sự kết hợp các chức năng của hệ thống điều khiển quá trình với dòng sản phẩm SIMATIC, chúng được thiết kế làm việc cùng nhau như một mối quan hệ đồng nhất của hệ thống. Điều đó đưa đến những lợi thế sau :
      - Khi các thành phần làm việc trong một sự kết hợp, chúng cùng làm việc theo một cách thống nhất, và phù hợp với tính năng của dòng sản phẩm SIMATIC.
      - SIMATIC PCS 7 cung cấp những hỗ trợ tốt nhất có thể có cho việc cấu hình hệ thống cho các nhiệm vụ tự động hoá quá trình.
      Đối với người sử dụng, lợi ích thu được chính là lợi thế sử dụng các thành phần thiết bị trong một sự kết hợp thống nhất.
      Những tính năng đặc biệt của hệ thống PCS 7 :
      - Đồng bộ hoá thời gian.
      - Kiểm tra hoạt động và chuẩn đoán tất cả các thành phần của hệ thống.
      - Chiến thuật khởi động và khởi động lại toàn bộ hệ thống hay chỉ riêng các thành phần độc lập.
      - Có khả năng dự phòng cho tất cả các thành phần.
      - Các hệ thống báo cáo, ghi chép, và lưu trữ.
      - Quản lý truy cập thông qua việc quản trị người dùng.
      SIMATIC PCS 7 có thể sử dụng trong tất cả các phạm vi điều khiển quá trình
      Hệ thống SIMATIC PCS 7 không chỉ được thiết kế cho các hệ thống lớn. Các lớp thiết bị khác nhau có cấu trúc modul có thể sử dụng trong phạm vi rộng lớn nhiệm vụ tự động hóa. Do đó, các ưu điểm và sự tiện lợi của các hệ thống lớn có thể được sử dụng cho các hệ thống nhỏ và trung bình. Một ví dụ cụ thể là các ưu điểm của hệ thống với các thiết bị đồng bộ, trạm kỹ thuật có thể tác động đến cấp trường và việc quản lý dữ liệu nhất quán ( consistent data menagement):
      - Chỉ cần nhập dữ liệu vào một lần.
      Khả năng bị lỗi ít (less error (capility)).
      - Tốn ít công sức và thời gian cho việc lập trình, sửa chữa( repair), chạy thử (trial run,demo), và bảo trì hệ thống( maintenance, preserve)
      Tính năng mở (Enlargement, extension, expansion, wide, wide open).
      PCS 7 sử dụng các công nghệ phổ thông( comprehensive technology), chuẩn hoá quốc tế nên khả năng phối ghép với các hệ thống (installations), thiết bị khác không bị hạn chế cả về bề rộng và chiều sâu.
      Mạng truyền thông có thể lựa chọn các giao thức (protocol): Industrial Ethernet, Fast Industrial Ethernet, PROFIBUS, AS-i, HART.
      PCS 7 cũng hỗ trợ và sử dụng các công nghệ giao diện phần mềm chuẩn như DDE-trao ®æi d÷ liÖu ®éng (Dynamic Data Exchange), OLE (Object Linking and Embedding), ActiveX, ODBC kÕt nèi c¬ së d÷ liÖu më réng(Open DataBase Connection), và OPC (OLE for Process Control)
      Các thành phần của hệ thống SIMATIC PCS 7:


      Một hệ thống PCS 7 về cơ bản gồm có 3 cấp chức năng :
      Cấp giám sát
      - Trạm kỹ thuật (Engineering System).
      - Trạm vận hành (Operator Station).
      Cấp điều khiển
      - Các PLC (Programmable Logic Controllers).
      Cấp chấp hành
      - Các Module vào ra phân tán (I/O Peripheral Devices).
      - Các thiết bị trường : A/S.
      Tuy nhiên, hệ thống PCS 7 không khép kín ở 3 cấp chức năng này, nó có khả năng ghép nối với các hệ thống phần mềm trên cấp quản lý và điều hành xí nghiệp và công ty thông qua PCS 7 Warehouse. Và thông qua @PCS 7, tất cả người dùng được phép đều có thể truy cập vào cơ sở dữ liệu của hệ thống.

      II. TRẠM KỸ THUẬT (ENGINEERING STATION - ES)
      SIMATIC PCS 7 cung cấp một trạm kỹ thuật có nhiều công cụ để thiết lập cấu hình, lập trình điều khiển, chỉnh định xuyên suốt hệ thống điều khiển quá trình, hỗ trợ điều hành toàn bộ hệ thống, cả cấp điều khiển và cấp trường. Các trạm kỹ thuật rất linh động, nó thích hợp với tất cả quy mô hệ thống, từ các hệ thống nhỏ cho đến các hệ thống quy mô rất lớn.


      Một trạm kỹ thuật gồm có những công cụ sau :
      - STEP 7 với chương trình “SIMATIC Manager”, là thành phần trung tâm của ES.
      - Thiết lập cấu hình phần cứng của hệ thống.
      - NETPRO.
      - NCM S7.
      - SCL (Structured Control Language).
      - CFC (Continuous Function Chart).
      - SFC (Sequential Function Chart).
      - WinCC (Windows Control Center).
      - DOCPRO.
      - IEA (Import/Export Assistant).
      - PDM (Process Device Manager).
      SIMATIC Manager
      SIMATIC Manager là bộ não của trạm kỹ thuật, là mối liên kết toàn bộ dự án. Với SIMATIC Manager ta có thể quản lý, soạn thảo, lưu trữ các đối tượng của dự án.

      Thiết lập cấu hình phần cứng
      Công cụ thiết lập cấu hình phần cứng là một phần của SIMATIC Manager, có chức năng cấu hình và gán thông số cho phần cứng của hệ thống :
      - Thiết lập cấu hình, gán địa chỉ PLC, các module vào/ra phân tán, module xử lý truyền thông và các module chức năng khác,...
      - Gán thông số vận hành cho CPU (thông số khởi động, thời gian vòng quét,...).
      NETPRO
      NETPRO là một công cụ đồ hoạ để thiết lập cấu hình bus toàn hệ thống. Tất cả các kết nối được hiển thị và được cấu hình bằng phần mềm thiết lập cấu hình truyền thông này.
      CFC, SFC, SCL
      Bên cạnh các ngôn ngữ lập trình quen thuộc của STEP 7 như FBD, LAD, STL, trạm kỹ thuật còn cung cấp các công cụ lập trình rất mạnh khác như CFC, SFC, SCL.
      CFC hỗ trợ việc lập trình bằng ngôn ngữ đồ hoạ như FBD, nhưng mở rộng thêm khả năng nối các đầu vào/ra của các khối hàm mà có các kiểu dữ liệu như số nguyên, số thực, chuỗi kỹ tự,...
      SFC là một biến thể của Petri-Net, hỗ trợ rất mạnh việc lập trình điều khiển các quá trình tuần tự (điều khiển mẻ, điều khiển quá trình lắp ráp,...)
      SCL rất thích hợp cho việc lập trình các khối hàm bằng một ngôn ngữ tương tự như PASCAL.
      PMD (Process Device Manager)
      PMD là công cụ thiết lập cấu hình cho các thiết bị trường. PMD hỗ trợ rất nhiều thiết bị của các nhà sản xuất khác nhau, sử dụng giao thức PROFIBUS-DP/PA, HART.
      Những chức năng chính của PMD tác động thiết bị trường là :
      - Thiết lập (Setting).
      - Thay đổi (Changing).
      - Kiểm tra độ tin cậy (Checking for plausibility).
      - Quản lý (Managing).
      - Mô phỏng (Simulating).
      DOCPRO
      Công cụ tiện lợi để tạo dựng và quản lý các tài liệu của hệ thống.
      Hỗ trợ trong quá trình chạy thử và vận hành
      Trạm kỹ thuật không chỉ hỗ trợ việc thiết lập cấu hình hệ thống mà còn hỗ trợ quá trình thử nghiệm và vận hành, các công cụ đều có các chức năng như vậy, ví dụ :
      - CFC cho phép quan sát trực tiếp và có thể chỉnh định giá trị các biến trong quá trình vận hành.
      - SFC cũng cho phép ta quan sát trạng thái vận hành.
      - SCL có chương trình gỡ lỗi.
      - STEP 7 có rất nhiều chức năng kiểm tra.
      - Có thể mô phỏng PLC trực tiếp trên trạm kỹ thuật bằng chương trình S7-PLCSIM.
      - Chuyển các trạm vận hành (OS) lên chế độ hoạt động, và tối ưu các thông số của nó trực tuyến.
      - Hỗ trợ hệ thống mô phỏng SIMBApro mô phỏng các cảm biến và CCCH.
      III. TRẠM VẬN HÀNH (OPERATOR STATION - OS)
      Các trạm vận hành của hệ SIMATIC PCS 7 xây dựng chủ yếu bằng WinCC. Các trạm vận hành được phân thành hai loại :
      - Các trạm vận hành riêng rẽ (Stand-alone-system(s)).
      - Hệ thống nhiều người sử dụng (Multi-user-system(s)).
      1. Các trạm vận hành riêng rẽ (Stand-Alone Systems)
      Trạm vận hành riêng rẽ chỉ có một kênh nối với bus hệ thống, và trạm vận hành này hoạt động độc lập. Có thể có một vài trạm vận hành riêng rẽ nối với bus hệ thống trong cùng lúc, tuy nhiên các trạm đó độc lập với nhau.

      2. Hệ thống nhiều người sử dụng (Multi-user Systems)
      Một hệ thống nhiều người sử dụng bao gồm một số trạm vận hành khách (OS Client) được cung cấp dữ liệu từ trạm vận hành chủ (OS Server), thông qua bus đầu cuối (terminal bus). Terminal bus là một Ethernet bus, nó độc lập với bus hệ thống và được thiết lập cho các giao tiếp sau :
      - OS Server < > OS Client.
      - OS Server < > Engineering System.
      - OS Server < > Host Computer.

      Hoạt động của quá trình được mô phỏng tại OS Client, còn OS Server thực hiện việc giao tiếp cấp điều khiển dưới, quản lý dữ liệu, ...
      Hệ thống nhiều người sử dụng đưa lại một số lợi thế sau :
      - Các PLC cung cấp dữ liệu một lần, một vài OS Client có thể nhận được thông qua OS Server.
      - Cấu trúc linh hoạt.
      - Tách biệt bus hệ thống và bus đầu cuối.
      Hệ thống nhiều người sử dụng có kiến trúc Client-Server. Kiến trúc Client-Server có đặc điểm là một vài Client được kết nối tới cùng một Server, một PCS 7 OS Server có khả năng phục vụ 16 OS Client. Và một OS Client có thể truy cập dữ liệu từ nhiều OS Server khác nhau cùng một lúc (nhiều nhất là 6 Server), các OS Client như vậy được gọi là OS multi-client. Cấu trúc multi-client tạo ra khả năng để dữ liệu phân tán ở một vài server và được truy cập chọn lọc từ các multi-client. Do đó, một quá trính kỹ thuật có thể chia thành các phần nhỏ hơn, và mỗi phần sẽ được quản lý bởi một OS Server riêng. Và như vậy hệ thống sẽ rất linh hoạt, đem lại nhiều hiệu quả to lớn
      3. Sự linh hoạt, tính năng mở của OS
      Các OS có thể nâng cấp theo các nhiệm vụ mà nó phải thực hiện. Bởi vì, các PCS 7 OS có rất nhiều chủng loại, và rất nhiều cấp chất lượng trên các nền tảng phần cứng khác nhau. Các gói phần mềm cũng có các sự lựa chọn khác nhau, ngoài những chức năng cơ bản như thiết lập giao diện đồ hoạ, thư viện đồ hoạ, lập báo cáo, thu thập và lưu trữ dữ liệu, .. còn có những gói phần mềm lựa chọn cung cấp cho việc mở rộng hệ thống cả về quy mô, chất lượng và các chức năng khác như quản trị cơ sở dữ liệu, phân cấp quyền truy cập, ..
      Dữ liệu được lưu theo giao diện cơ sở dữ liệu quan hệ, và có thể truy cập theo giao diện ODBC (Open DataBase Connectivity - Kết nối CSDL mở), hoặc SQL (Standard Query Language - Ngôn ngữ truy vấn có cấu trúc).
      Các chương trình ứng dụng khác chạy trên nền Windows NT có thể khai thác dữ liệu từ OS Server thông qua phương thức DDE (Dynamic Data Exchange - là một phương thức trao đổi dữ liệu động giữa các ứng dụng Windows).
      IV. TRUYỀN THÔNG TRONG HỆ THỐNG
      SIMATIC PCS 7 sử dụng mạng truyền thông công nghiệp SIMATIC NET. Các giao thức truyền thông sau trong họ sản phẩm SIMATIC NET có thể dùng cho PCS 7 :
      - Fast Industrial Ethernet
      - Industrial Ethernet
      PCS 7 sử dụng các môi trường truyền dẫn :
      - Đôi dây xoắn công nghiệp (Industrial Twisted Pair - ITP)
      1. Bus Hệ thống (System Bus)
      Bus hệ thống là xương sống của hệ thống, bởi vì nó mối liên kết vật lý duy nhất giữa các thành phần của hệ thống điều khiển (ES, OS, PLC). PCS 7 sử dụng các giao thức chất lượng cao cho bus hệ thống
      - Industrial Ethernet.
      - PROFIBUS.
      Do có rất nhiều giao thức mạng, cấu trúc mạng, môi trường truyền thông được hỗ trợ, nên bus hệ thống có được những chỉ tiêu sau :
      - Số trạm : từ 2 cho đến hàng trăm trạm.
      - Khoảng cách : từ 50m đến 150 km.
      - Tốc độ truyền : từ 1.5 Mbps đến 100 Mbps.
      - Đường dự phòng.
      - Không chịu ảnh hưởng của nhiễu điện trường.
      Industrial Ethernet Được sử dụng trong các hệ thống cao cấp với yêu cầu chất lượng cao. Tốc độ truyền tối đa là 10 Mbps, có thể kết nối hàng trăm trạm. Có rất nhiều module dùng để ghép nối các trạm theo giao thức Industrial Ethernet, ví dụ để ghép nối với PLC có module CP 443-1, ghép nối các OS, ES có module CP 1613.
      Để thực hiện các cấu trúc mạng phức tạp, thiết lập đường dự phòng, có thể sử dụng các OLM (Optical Link Module). OLM có ba cổng ITP, hai cổng quang. OLM sẵn sàng cho việc thiết lập đường bus dự phòng cáp quang. Ví dụ một cấu trúc mạng có vòng dự phòng đơn giản sau :

      Có thể sử dụng tối đa 11 OLM trong một mạch vòng.
      Fast Industrial Ethernet (Fast Ethernet)
      Sử dụng trong các hệ thống có quy mô trung bình đến rất lớn với yêu cầu chất lượng cao nhất, tốc độ truyền từ 10 Mbps đến 100 Mbps, môi trường truyền dẫn có thể sử dụng là đôi dây xoắn (ITP - 10 Mbps) hoặc cáp quang (100 Mbps).
      OSM (Optical Switch Module) phục vụ việc chuyển đổi tín hiệu của giao thức Fast Ethernet, OSM có 6 cổng ITP và hai cổng quang học (OSM Version 2).
      Có thể thực hiện mạch vòng dự phòng theo cấu trúc như trên, với OSM còn có thể thực hiện các mạch dự phòng phức tạp theo cấu trúc phân cấp.
      PROFIBUS (Process Field Bus)
      Với các hệ thống cỡ trung bình, có thể sử dụng giao thức PROFIBUS cho bus hệ thống.
      PROFIBUS gồm có ba loại PROFIBUS-FMS, PROFIBUS-DP, PROFIBUS-PA; thì chỉ có PROFIBUS-FMS là được dùng chủ yếu cho bus hệ thống, phục vụ việc ghép nối giữa MTGS và MTĐK, còn PROFIBUS-DP được xây dựng tối ưu cho việc kết nối các thiết bị trường với MTĐK, PROFIBUS-PA là kiểu đặc biệt được sử dụng trong các quá trình có môi trường dễ cháy nổ.
      Trong hệ PCS 7, giao thức PROFIBUS cho phép 9 trạm kết nối tới bus hệ thống, với tốc độ truyền trong khoảng từ 9.6 kbps tới 1.5 Mbps; môi trường truyền có thể sử dụng cáp đôi dây xoắn, hoặc cáp quang.
      2. Bus trường (Field Bus)
      Có thể sử dụng các giao thức sau :
      - PROFIBUS-DP.
      - PROFIBUS-PA.
      - AS-Interface.
      - HART (Highway Addressable Remote Transducer).
      Ví dụ một sơ đồ kết nối thiết bị cấp trường với MTĐK là một PLC S7-400

      PROFIBUS-DP
      PROFIBUS-DP là giao thức dùng để kết nối các module vào/ra phân tán (Distributed I/O Module, VD ET200M) với MTĐK (PLC S7-400).
      PROFIBUS-DP cho phép kết nối 32 trạm trên một đường DP, tốc độ truyền tối đa 12Mbps.
      Có hai phương thức để xử lý giao thức, thứ nhất có thể sử dụng các CPU có tích hợp xử lý giao thức DP như CPU 414, 416, 417 hoặc có thể dùng các module xử lý truyền thông riêng như CP 443-5.
      PROFIBUS-PA
      PROFIBUS-PA được sử dụng để kết nối các thiết bị trường trong môi trường độc hại với PLC qua một khoảng cách xa. Với giao thức PA, có thể kết nối 30 thiết bị trường trong môi trường không độc hại, nhưng trong môi trường độc hại chỉ có thể kết nối 10 thiết bị trường trên một phân đoạn mạng.
      PROFIBUS-PA làm việc với tốc độ truyền 31.25 kbps, môi trường truyền là cáp đôi dây xoắn (ITP)
      Chuyển đổi giao thức DP/PA có thể sử dụng các bộ chuyển đổi :
      - DP/PA coupler.
      - DP/PA link.
      DP/PA coupler thích hợp với việc trung chuyển khối lượng dữ liệu nhỏ, yêu cầu nhanh. DP/PA coupler không có địa chỉ riêng, tốc độ truyền tải thấp.
      DP/PA link thích hợp cho việc truyền tải một lượng lớn dữ liệu, nó có địa chỉ riêng, và có thể kết nối 5 DP/PA coupler với một DP/PA link, tốc độ truyền tải tối đa 12Mbps
      AS-Interface (AS-i)
      AS-i là giao thức phục vụ ghép nối các cảm biến/cơ cấu chấp hành số với cấp điều khiển. Giao thức AS-i làm việc theo nguyên tắc khách/chủ (master-slave principle) để quản lý việc truy nhập bus. Trạm chủ có thể là một module CP 342-2, hoặc có thể là DP/AS-i link.
      DP/AS-i link chuyển đổi giao thức DP/AS-i, có thể nối phân đoạn mạng AS-i như là một mạng con của PROFIBUS-DP thông qua DP/AS-i link. Một DP/AS-i có thể kết nối tối đa 31 AS-i slave.
      HART (Highway Addressable Remote Transducer)
      HART là một sản phẩm của “HART Communication Foundation”. Nó là giao thức truyền dữ liệu giữa thiết bị trường với PLC. SIMATIC cũng có sản phẩm hỗ trợ HART ví dụ như module vào/ra HART analog SM 331/SM 332.
      V. THƯ VIỆN ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH
      SIMATIC PCS 7 đã cung cấp sẵn hàng loạt các khối hàm trong bốn thư viện :
      - PCS 7 Driver Blocks Library.
      - PCS 7 Technological Blocks Library.
      - PCS 7 Field Device Blocks Library.
      - PCS 7 Communication Blocks Library.
      Các khối hàm trong thư viện đã được thiết kế tối ưu cho các nhiệm vụ điều khiển quá trình.
      Các thư viện hỗ trợ việc lập trình thông suốt trong hệ thống, tốn ít công sức, thời gian cho việc lập trình, thử nghiệm.
      PCS 7 Driver Blocks Library
      Thư viện này cung cấp các khối hàm cấu hình thiết bị vào/ra. Thư viện này bao gồm các khối hàm có các chức năng :
      - Khối hàm thiết lập địa chỉ cho các module vào/ra phân tán ET 200M, các module vào/ra của S7-400. Nó cũng hỗ trợ thiết lập địa chỉ cho các module vào/ra theo giao thức PROFIBUS-DP.
      - Các khối hàm kiểm tra các module vào/ra ET 200M, S7-400 I/O module, và tự động đưa ra các thông báo lỗi.
      - Khối hàm phục vụ việc kết nối thiết bị trường theo giao thức PROFIBUS-PA.
      PCS 7 Technological Blocks Library
      Thư viện này cung cấp một loạt các khối hàm điều khiển quá trình :
      - Điều khiển vòng kín.
      - Điều khiển động cơ và van.
      - Khối hàm kiểm tra và chuẩn đoán.
      - Điều khiển mẻ.
      PCS 7 Field Device Block Library
      Thư viện này cung cấp khối hàm kết nối, điều khiển với các thiết bị trường của SIEMENS theo giao thức PROFIBUS-DP :
      - SIMOCODE
      - SIMOVERT
      - SIPOS 3MC
      - SIPART DR 19 và 21.
      PCS 7 Communication Blocks Library
      Thư viện này bao gồm khối hàm phục vụ việc giao tiếp giữa các PLC S7, nó giúp cho việc gửi dữ liệu theo giao thức PROFIBUS tốt như giao thức Industrial Ethernet.
      Ngoài ra, còn có các khối hàm hỗ trợ cấu hình cho các thiết bị trường khác như :
      - SIPOS 5 ECOTRON và SIPOS 5 PROFITRON.
      - SIWAREX M.
      - SIWAREX U.
      VI. CHỨC NĂNG HỆ THỐNG
      Ngoài những chức năng riêng của các thành phần SIMATIC S7, một số chức năng hệ thống sau đây cũng được tích hợp sẵn trong hệ thống PCS 7 :
      - Đồng bộ hoá thời gian (Time Synchronization).
      - Kiểm tra sự hoạt động (Lifebeat Monitoring).
      - Chiến thuật khởi động và khởi động lại.
      - Dự phòng cho tất cả các thành phần hệ thống.
      1. Đồng bộ hoá thời gian
      Để đồng bộ hoá thời gian trong hệ thống PCS 7, một trạm vận hành được định nghĩa là time master, tất cả các trạm khác nối với bus hệ thống được đồng bộ hoá thời gian theo time master.

    3. The Following 4 Users Say Thank You to tinhtuhop For This Useful Post:


    4. #3
      Tham gia
      15-12-2009
      Bài viết
      25
      Cảm ơn
      1
      Được cảm ơn 28 lần, trong 19 bài

      Mặc định Ðề: TIM HIỂU VỀ hsc TRONG S7-300

      Trích dẫn Gửi bởi thuanhieuky Xem bài viết
      chào tât cả mọi người,minh đang làm wen với PLC.mh đang cần tài liệu về HSC của s7-300 kết hơp với wincc,moi người ai có thì san sẻ dùm nhé.thanks
      có gì liên lạc dùm mình qua dc (thuanpham2885@gmail.com)
      Về HSC có 2 dạng: Tích hợp trên thân PLC hoặc là dùng Module.
      1. Về HSC của PLC s7-300 có thể dùng là FM350-1 với 1 kênh đọc xung tốc độ cao 500Khz thì phải ( không nhớ rõ lắm) Về tài liệu thì tham khảo thêm tại:
      http://plcvietnam.com.vn/showthread.php?t=52
      Ngoài ra còn có các module FM350-2 hay những module khác nữa chuyến đọc xung khi mở rộng với ET200... dùng xử lý xung tốc độ cao có thể lên đến 100Khz..

      2. Về HSC tích hợp thì như bạn ở trên nói là SFB47 nhưng chỉ xài cho dòng sản phẩm 300C nhé. ^^ chứ không phải con nào cũng có.

      plcvietnam.com.vn/showthread.php?t=106
      Hội thảo tự động hoá về PLC - SCADA
      www.plcvietnam.com.vn
      Email: tvhieu.plc@gmail.com

    5. #4
      Tham gia
      11-09-2012
      Bài viết
      27
      Cảm ơn
      36
      Được cảm ơn 0 lần, trong 0 bài

      Mặc định Ðề: TIM HIỂU VỀ hsc TRONG S7-300

      cho em hỏi hàm SFB47 này có mô phỏng trên plc sim được không anh .

    6. #5
      Tham gia
      16-12-2012
      Bài viết
      293
      Cảm ơn
      115
      Được cảm ơn 96 lần, trong 80 bài

      Mặc định Ðề: TIM HIỂU VỀ hsc TRONG S7-300

      học plc vui thật
      https://www.facebook.com/kichxung
      01662977704

    Trả lời với tài khoản Facebook

    Các Chủ đề tương tự

    1. Thảo luận - Những vấn đề trong sử dụng năng lượng trong sinh hoạt dân dụng
      Bởi manh89 trong diễn đàn HỆ THỐNG NĂNG LƯỢNG MỚI
      Trả lời: 1
      Bài cuối: 20-08-2015, 09:59
    2. Structure Tag trong Wincc và Supper Tag trong Intouch Wonderware
      Bởi khongbaogio trong diễn đàn SCADA - HMI
      Trả lời: 8
      Bài cuối: 08-06-2013, 16:04
    3. Thảo luận - về các sự cố hay xảy ra trong khi vận hành hệ thống xử lý nước cũng như lò hơi trong nhà máy nhiẹt điện
      Bởi nguyenquanghoe trong diễn đàn Nhà máy điện - Trạm biến áp
      Trả lời: 4
      Bài cuối: 09-02-2012, 10:11
    4. Trợ giúp - Xin bảng tra R và S trong phần kiểm tra thiết kế chiếu sáng trong nhà
      Bởi dcdien90 trong diễn đàn Hệ thống chiếu sáng
      Trả lời: 0
      Bài cuối: 28-09-2011, 09:29
    5. Lỗi trong graphic desiger trong wincc
      Bởi bichhien082008 trong diễn đàn SCADA - HMI
      Trả lời: 1
      Bài cuối: 18-04-2011, 22:52
    Văn Võ Trạng Nguyên
    Hắc Hiệp Đại Chiến Thánh Bài 2
    Đặc Cảnh Diệt Ma
    Khử Ma Đạo Trưởng
    Cương Thi Diệt Tà
    Sự Hình Thành Của Đế Chế Mông Cổ
    NHỮNG KHOẢNH KHẮC ĐÁNG NHỚ CỦA GIẢI GOLF PHÚ MỸ HƯNG 2016