thietbithanglong
New member
Trong sản xuất cơ khí, thước quang là thiết bị quan trọng giúp đo hành trình, kiểm soát sai số và nâng cao độ chính xác cho máy móc. Việc lựa chọn đúng loại thước quang phù hợp với từng loại máy, nhu cầu sản xuất và ngân sách đầu tư sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, tăng tuổi thọ thiết bị và cải thiện chất lượng sản phẩm.
1. Lựa chọn thước quang theo xuất xứ
Xuất xứ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, độ bền và khả năng thay thế linh kiện:
Không có một loại thước quang nào phù hợp cho tất cả máy móc. Một số hướng dẫn cơ bản:
Một số lỗi thường gặp: sai song song, nhiễu điện, cáp tín hiệu gập/gãy, bụi bám, sai cấu hình DRO, rung hoặc trôi sai số theo nhiệt độ. Giải pháp là căn chỉnh, bảo vệ thước, bố trí cáp hợp lý, kiểm tra điện áp và hiệu chỉnh bộ hiển thị.
1. Lựa chọn thước quang theo xuất xứ
Xuất xứ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, độ bền và khả năng thay thế linh kiện:
- Nhật Bản: Độ ổn định cao, sai số cực thấp, phù hợp xưởng lớn hoặc gia công chi tiết dung sai khắt khe. Giá thành cao là nhược điểm.
- Hàn Quốc: Chi phí hợp lý hơn, vẫn giữ ổn định, phù hợp xưởng vừa và nhỏ.
- Đài Loan: Thiết kế chắc chắn, độ bền tốt, giá hợp lý, thích hợp đầu tư dài hạn.
- Trung Quốc: Giá cạnh tranh, dễ mua và thay thế, phù hợp retrofit hoặc mở rộng xưởng với ngân sách hạn chế.
Không có một loại thước quang nào phù hợp cho tất cả máy móc. Một số hướng dẫn cơ bản:
- Máy tiện: Lắp thước trục X và Z, độ phân giải 5 µm đủ dùng; gia công chi tiết chính xác nên chọn 1 µm. Hành trình bàn dao 200–1000 mm.
- Máy phay đứng và ngang: Lắp cả 3 trục X, Y, Z; độ phân giải 1–5 µm, ưu tiên 1 µm cho khuôn mẫu và chi tiết chính xác. Hành trình trục X 1000–1500 mm, trục Y, Z ngắn hơn.
- Máy mài phẳng, mài tròn: Yêu cầu độ chính xác cao, chọn thước 1 µm hoặc tốt hơn.
- Máy khoan – doa: Chủ yếu trục Z, độ phân giải 5 µm đủ dùng; gia công lỗ chính xác cần 1 µm.
- Máy CNC retrofit: Thước 1–5 µm, tùy chi tiết cần gia công, giúp nâng cấp máy cũ hiệu quả và tiết kiệm.
- Độ phân giải: Chọn 1 µm, 5 µm hay 10 µm tùy nhu cầu.
- Chiều dài hành trình: Phù hợp hành trình máy, tránh thừa hoặc thiếu.
- Môi trường làm việc: Chống bụi, dầu, phoi nếu cần.
- Tương thích với bộ hiển thị (DRO): Đảm bảo kết nối chính xác, tránh lỗi đo.
- Ngân sách đầu tư: Xưởng lớn chọn thước cao cấp; xưởng vừa và nhỏ có thể cân nhắc sản phẩm giá hợp lý, dễ bảo trì.
- Lắp song song tuyệt đối với hướng trượt, cố định chắc chắn nhưng không làm biến dạng.
- Vị trí tránh va chạm, phoi, dầu và rung động.
- Kiểm tra đầu đọc, dây tín hiệu, kết nối với DRO.
- Chạy thử và hiệu chỉnh sai số để đảm bảo hoạt động ổn định.
Một số lỗi thường gặp: sai song song, nhiễu điện, cáp tín hiệu gập/gãy, bụi bám, sai cấu hình DRO, rung hoặc trôi sai số theo nhiệt độ. Giải pháp là căn chỉnh, bảo vệ thước, bố trí cáp hợp lý, kiểm tra điện áp và hiệu chỉnh bộ hiển thị.