thietbithanglong
New member
Trong sản xuất cơ khí, một máy phay CNC ổn định đồng nghĩa với chất lượng và tiến độ. Nếu bất chợt chi tiết gia công lệch vài phần trăm milimet, hoặc máy phát tiếng chạy nặng nề, đó có thể là dấu hiệu xuống cấp. Dưới đây là 5 điểm quan trọng bạn cần lưu ý:
1. Độ chính xác giảm
Chi tiết sau gia công lệch kích thước, góc cắt hoặc độ nhám. Nguyên nhân thường là ổ trục, dẫn hướng mòn; bàn máy, kẹp phôi lỏng; hiệu chuẩn tọa độ sai hoặc dao cụ mòn.
Giải pháp: đo kiểm lại bằng panme, đồng hồ so; chạy chương trình kiểm tra sai số; bảo trì cơ khí định kỳ.
2. Rung và tiếng ồn bất thường
Máy rung mạnh, phát tiếng rít hoặc gằn khi chạy tốc độ cao.
Nguyên nhân có thể từ vòng bi trục chính mòn, vít me lỏng, dao cụ mất cân bằng.
Giải pháp: kiểm tra vòng bi, dao cụ, siết chặt bu lông, thay thế chi tiết mòn.
3. Tốc độ gia công chậm hơn
Máy chạy chậm, động cơ nóng nhanh dù tải trung bình. Nguyên nhân thường do dây đai truyền động trượt, servo yếu, hoặc hệ điều khiển lag.
Giải pháp: bảo trì hệ truyền động, đo dòng tải, cập nhật phần mềm hoặc nâng cấp hệ điều khiển.
4. Rung động kéo dài khi vận hành
Đầu dao, bàn máy rung nhiều; bề mặt chi tiết có sọc, răng cưa.
Nguyên nhân: vòng bi trục chính, con trượt mòn hoặc khô dầu; bulông kết cấu lỏng; dao cụ lắp sai.
Giải pháp: thay vòng bi, kiểm tra dẫn hướng, siết chặt kết cấu, bảo trì dự đoán bằng cảm biến rung.
5. Thời gian gia công tăng rõ rệt
Chu kỳ gia công dài ra, tool change chậm, điều khiển phản hồi chậm.
Nguyên nhân: ray trượt, vít me bẩn/mòn; hệ bôi trơn kém; servo, cảm biến hoạt động yếu.
Giải pháp: vệ sinh ray trượt, kiểm tra bôi trơn, đo cycle time định kỳ, cập nhật hệ điều khiển.
>> Tìm hiểu thêm về các giải pháp gia công cơ khí chất lượng cao tại CTCP Thương mại và sản xuất công nghiệp Thăng Long
1. Độ chính xác giảm
Chi tiết sau gia công lệch kích thước, góc cắt hoặc độ nhám. Nguyên nhân thường là ổ trục, dẫn hướng mòn; bàn máy, kẹp phôi lỏng; hiệu chuẩn tọa độ sai hoặc dao cụ mòn.
Giải pháp: đo kiểm lại bằng panme, đồng hồ so; chạy chương trình kiểm tra sai số; bảo trì cơ khí định kỳ.
2. Rung và tiếng ồn bất thường
Máy rung mạnh, phát tiếng rít hoặc gằn khi chạy tốc độ cao.
Nguyên nhân có thể từ vòng bi trục chính mòn, vít me lỏng, dao cụ mất cân bằng.
Giải pháp: kiểm tra vòng bi, dao cụ, siết chặt bu lông, thay thế chi tiết mòn.
3. Tốc độ gia công chậm hơn
Máy chạy chậm, động cơ nóng nhanh dù tải trung bình. Nguyên nhân thường do dây đai truyền động trượt, servo yếu, hoặc hệ điều khiển lag.
Giải pháp: bảo trì hệ truyền động, đo dòng tải, cập nhật phần mềm hoặc nâng cấp hệ điều khiển.
4. Rung động kéo dài khi vận hành
Đầu dao, bàn máy rung nhiều; bề mặt chi tiết có sọc, răng cưa.
Nguyên nhân: vòng bi trục chính, con trượt mòn hoặc khô dầu; bulông kết cấu lỏng; dao cụ lắp sai.
Giải pháp: thay vòng bi, kiểm tra dẫn hướng, siết chặt kết cấu, bảo trì dự đoán bằng cảm biến rung.
5. Thời gian gia công tăng rõ rệt
Chu kỳ gia công dài ra, tool change chậm, điều khiển phản hồi chậm.
Nguyên nhân: ray trượt, vít me bẩn/mòn; hệ bôi trơn kém; servo, cảm biến hoạt động yếu.
Giải pháp: vệ sinh ray trượt, kiểm tra bôi trơn, đo cycle time định kỳ, cập nhật hệ điều khiển.
>> Tìm hiểu thêm về các giải pháp gia công cơ khí chất lượng cao tại CTCP Thương mại và sản xuất công nghiệp Thăng Long