thietbithanglong
New member
Dao cụ mòn nhanh là một vấn đề phổ biến và gây tốn kém trong sản xuất cơ khí. Việc kiểm soát tốc độ mòn của dao không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm và tiến độ sản xuất. Dưới đây là những bí quyết cốt lõi để giải quyết vấn đề này.
Áp dụng đồng bộ các bí quyết trên sẽ giúp hạn chế tối đa tình trạng mòn dao cụ, từ đó nâng cao hiệu suất, giảm chi phí và nâng tầm chất lượng sản phẩm trong ngành gia công cơ khí.
1. Kiểm soát lực cơ học và rung động
Lựa chọn phương pháp gia công đúng cách là bước đầu tiên. Phương pháp phay thuận (climb milling), nơi dao quay cùng chiều với hướng tiến của phôi, giúp lực cắt ép phôi xuống, giảm rung động và làm quá trình gia công mượt mà hơn so với phay nghịch. Đồng thời, cần đảm bảo máy gia công được căn chỉnh chính xác và phôi được kẹp chặt để giảm thiểu rung động không mong muốn, nguyên nhân chính gây sứt mẻ lưỡi dao.2. Tối ưu hóa làm mát và đường chạy dao
Sử dụng chất lỏng cắt gọt phù hợp là yếu tố then chốt. Chất lỏng không chỉ bôi trơn mà còn làm mát vùng cắt, ngăn ngừa quá nhiệt làm giảm độ cứng của dao. Bên cạnh đó, nên tối ưu hóa đường chạy dao, sử dụng các đường vào và ra phôi dạng cung tròn hoặc xoắn ốc (helical entry) thay vì đi thẳng. Điều này giúp phân tán lực cắt, giảm va đập và bảo vệ lưỡi dao.3. Mài dao cụ định kỳ
Đây là giải pháp lâu dài và hiệu quả nhất. Mặc dù các loại dao hiện đại có độ bền cao, việc mài lại dao bằng máy mài chuyên dụng là không thể thiếu. Việc mài dao đúng cách không chỉ phục hồi độ sắc bén mà còn kéo dài đáng kể tuổi thọ của dao cụ, tiết kiệm chi phí mua mới và duy trì hiệu suất làm việc ổn định.Áp dụng đồng bộ các bí quyết trên sẽ giúp hạn chế tối đa tình trạng mòn dao cụ, từ đó nâng cao hiệu suất, giảm chi phí và nâng tầm chất lượng sản phẩm trong ngành gia công cơ khí.